Leistung in höchster Form
Der ByJet Pro ist die Bystronic Maschinenneuheit aus dem Bereich Wasserstrahlschneiden und die jüngste Lösung für anspruchsvollste Herausforderungen in der Teilefertigung, ohne thermische Beeinflussung des Werkstoffs.

Die Anzahl der im Einzelfall eingesetzten Schneidköpfe lässt sich äußerst flexibel anpassen.
Die Anzahl der im Einzelfall eingesetzten Schneidköpfe lässt sich äußerst...
Das Maschinenkonzept des ByJet Pro weist gegenüber dem Vorgängermodell weitreichende Veränderungen auf und garantiert dem Anwender ein noch wirtschaftlicheres Arbeiten. Augenfällig sind dabei die neue Schneidbrücke, die sich mit bis zu vier unabhängig angetriebenen, schlanken Z-Achsen/Schneidköpfen ausrüsten lässt, die Kapselung der Maschine für eine saubere und geräuscharme Arbeitsumgebung und der ergonomisch gestaltete neue Wechseltisch. Dem modularen Aufbau des Maschinensystems wurde noch mehr Beachtung geschenkt.
Eines der zentralen Kundenbedürfnisse betrifft die signifikante Erhöhung von Produktivität und Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Hier spielt der ByJet Pro eine seiner wesentlichen Stärken aus, denn der Einsatz von vier Schneidköpfen und das außergewöhnliche Wechseltischkonzept bewirken, dass pro Zeiteinheit bis zu fünf Mal mehr Teile produziert werden können.
Durch die effiziente Programmierung mit dem CAD/CAM-Softwarepaket Bysoft sowie durch die Steuerung und Überwachung der Schneidprozesse durch ByVision wird auf der anderen Seite sichergestellt, dass Nebenzeiten und Materialverbrauch auf ein Minimum reduziert sind. Zahlreiche Prozesse wie beispielsweise das Gravieren, die Düsenkalibrierung oder die Schneidwagenabstandsverstellung können mit der ByVision automatisiert werden. Die produktive Zeit wird zudem durch die Integration eines automatischen und wartungsarmen Kratzförderers erhöht. Automatische Sandflussüberwachung, das Diagnosesystem an der Hochdruckpumpe und die Höhenabtastung mit Kollisionssensor, gewährleisten ferner einen mannarmen Betrieb der Anlage.
Vielseitig einsetzbar
Der ByJet Pro lässt sich exakt auf die kundenspezifischen Produktionsanforderungen abstimmen, weil das System in verschiedenen Varianten erhältlich ist. Von Einzelanfertigungen bis hin zu Großserien und dies über ein nahezu unbegrenztes Spektrum unterschiedlichster Materialien. Die Anzahl der im Einzelfall eingesetzten Schneidköpfe lässt sich äußerst flexibel den Teilegeometrien anpassen. So können große Teile mit einem einzigen Schneidkopf geschnitten werden, während für die Bearbeitung eines Auftrags mit vielen kleinen Teilen alle vier Schneidköpfe aktiv gesetzt werden. Dank der komfortablen Programmierung aller vier Z-Achsen ist auch die Produktion kleinster Serien (Minimum Losgröße 4) mit allen vier Schneidköpfen wirtschaftlich zu realisieren. Kleinste Teile lassen sich aufgrund des geringen Abstands der Schneidwerkzeuge Material sparend schachteln und schneiden.
Auch teure Faserverbundstoffe und andere Schichtwerkstoffe lassen sich problemlos bearbeiten. So werden Delaminationen wirkungsvoll verhindert, indem der Werkstoff mit Hilfe der CNC-gesteuerten Bohrspindel vorgebohrt werden kann. Für die Bearbeitung von Rund- und Profilrohren ist ebenfalls gesorgt, weil für den ByJet Pro eine Drehachse als zusätzliche Option angeboten wird.
Dauerhaft höchste Genauigkeit
Als Basis für hochpräzise Schneidergebnisse dienen der einteilige sowie stabile Maschinenrahmen und die sichere Fixierung des Materials auf dem Schneidtisch mit Hilfe eines mechanischen Spannsystems. Das Schneidwerkzeug des ByJet Pro besteht aus dem einfach zu handhabenden Schneidkopf des Typs HPT (High Precision Tool), dem dynamischen Schneidventil und der Höhenabtastung mit integriertem Kollisionsschutz. Zwei einzeln angetriebene und über einen Mikrocontroller geregelte Druckübersetzer garantieren auf Seiten der Pumpe einen konstanten, linearen und stufenlos regelbaren Druckverlauf.
Die CNC-gesteuerte Wasserniveaukontrolle sorgt dafür, dass Schallemissionen stark verringert wurden. Beim ByJet Pro wird sie noch unterstützt durch die Kapselung der Maschine, die zudem die Schmutzentwicklung deutlich herabsetzt und in dieser Funktion von der in den Maschinenrahmen integrierten Spülvorrichtung zur Reinigung des Wechseltisches sowie der geschnittenen Teile unterstützt wird. Die Kapselung des ByJet Pro lässt außerdem unproduktive Sicherheitsflächen weitgehend verschwinden. Auch für einen sicheren Einrichtbetrieb bei geöffnetem Schutztor ist gesorgt, denn in diesem Fall werden die Antriebe automatisch auf reduzierte Geschwindigkeit gesetzt.
„Es gibt viele gute Gründe, in einen ByJet Pro zu investieren. Aus meiner Sicht sind dies die vier wesentlichsten: Er ist noch produktiver, noch vielseitiger, noch präziser und unerhört clever – deshalb erzielt der Anwender einen maximalen Ertrag für jeden investierten Euro“, erläutert Michael Merkle, Leiter der Bystronic Geschäftseinheit Wasserstrahlschneiden.
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