Mit Neuheiten aus den Bereichen Wasserstrahlschneiden und Automation fuhr der Schweizer Hersteller Bystronic bei der BlechExpo 2011 in Stuttgart auf und präsentierte seine brandneue Wasserstrahlschneidanlage ByJet Smart, den Lagerturm ByTower sowie die automatische Düsenzentrierung für das Laserschneiden.

Der neue Lagerturm ByTower sorgt für eine optimale Maschinenauslastung und somit für mehr Profit.

Der neue Lagerturm ByTower sorgt für eine optimale Maschinenauslastung und...

«Fortschritt, den Sie sich leisten können» lautet ein Grundsatz, den sich Bystronic im Rahmen seiner letztjährigen Best-Choice-Kampagne auf die Fahnen geschrieben hat. Durch zahlreiche Innovationen wurde er bereits im vergangenen Herbst mit Fakten unterlegt. Zur Blechexpo 2011 in Stuttgart legte Bystronic nochmals vor – und wer auf eine kompakte und preiswerte Lösung für das Wasserstrahlschneiden setzt, der hat sich wahrscheinlich ausreichend Zeit für die neue Wasserstrahlschneidanlage ByJet Smart genommen. ByTower und automatische Düsenzentrierung machen die Bystronic Laserschneidsysteme ohnehin noch unabhängiger vom Maschinenbediener und gewährleisten, dass die Prozesse sicher ablaufen.

Der Turm, der viel hergibt

Für eine optimale Maschinenauslastung und somit für mehr Profit sorgt der neue Lagerturm ByTower – denn er automatisiert den Arbeitsprozess und gewährleistet eine mannarme Fertigung. Das bedeutet, dass der Materialfluss ohne menschliches Zutun abläuft, wobei der Wechseltisch der Maschine weiterhin uneingeschränkt zugänglich bleibt. Der Anwender profitiert aber nicht nur durch autonom ablaufende Arbeitsprozesse, sondern auch durch deutlich flexiblere Blechfertigung. Warum? Weil unterschiedliche Materialsorten und –dicken innerhalb kürzester Zeit verfügbar sind. Dies ist auch dem raffinierten Antriebssystem und der simplen Bedienung zu verdanken. Sie sorgen dafür, dass der ByTower äußerst schnell arbeitet.

Ein weiterer Vorzug: Geschnittenes Material wird einfach im ByTower rückgelagert. Dabei entscheidet der Anwender selbst, wie viele Kassetten er für die Lagerung des Materials und wie viele er

Der neue Schneidkopf für die BySpeed Pro Laserschneidanlage.

Der neue Schneidkopf für die BySpeed Pro Laserschneidanlage.

für die Rücklagerung geschnittener Teile verwendet. Die Bleche können sowohl mit als auch ohne Holzpaletten in den Kassetten gelagert werden. Darüber hinaus überzeugt der ByTower durch seine kompakte, vertikale Bauweise. Dank derer wird die zur Verfügung stehende Nutzfläche ökonomisch eingesetzt. Zudem werden Materialien dort gelagert, wo sie benötigt werden: an der Maschine. Sämtliche Bystronic Laserschneidanlagen mit einem Schneidbereich von 3 x 1,5 m können mit dem ByTower ausgerüstet werden.

Der ByTower ist in drei Größen erhältlich: mit elf, acht und sechs Kassettenplätzen. Er ist nach BySort und ByTrans Extended der nunmehr dritte Automationsbaustein, den Bystronic in jüngerer Zeit im Markt lanciert. Auf der Blechexpo 2011 hat der ByTower mit elf Kassetten demonstriert, wie er zusammen mit dem ByTrans Extended sowie der automatischen Düsenzentrierung eine BySpeed Pro Laserschneidanlage in eine voll automatisierte Laserzelle verwandelt.

Automation auch an der Maschine

Nicht nur neben, sondern auch an der Maschine wird die Prozessautomation durch Bystronic vorangetrieben. So präsentierten die findigen Schweizer im vergangenen Herbst einen komplett neuen Schneidkopf für die BySpeed Pro Laserschneidanlage, der als Plattform für den Ausbau der Maschinenautonomie dient. Die ersten Features in dieser Hinsicht waren der zeitgleich vorgestellte, automatische Düsenwechsler sowie der ebenfalls automatische Wechsel der Linsenkassette – und es werden weitere Prozessschritte automatisiert, insbesondere die Zentrierung der

Die kompakte ByJet Smart: Die durchdachte Architektur des Sicherheitskonzeptes, die optimale Anordnung aller Elemente sowie die reduzierte Baugröße der Schlüsselkomponenten sorgen für eine minimale Stellfläche – und sie ist von mehreren Seiten einfach zugänglich.

Die kompakte ByJet Smart: Die durchdachte Architektur des Sicherheitskonzeptes,...

Schneiddüsen.

Die automatische Düsenzentrierung ermöglicht gerade während der mannarmen Schichten einen prozesssicheren Betrieb des Laserschneidsystems. Kommt es in dieser Zeit zu einer Kollision zwischen dem Schneidkopf und beispielsweise einem hervorstehenden Teil, wird dies automatisch erkannt und der Schneidprozess unterbrochen. Die Gefahr, dass nach einer Kollision Ausschussteile produziert werden, wird dadurch eliminiert.

Darüber hinaus müssen keine zeitraubenden Kontrollarbeiten durchgeführt werden – z. B. nachdem ein Schneidplan vollständig bearbeitet ist, oder nach einem Wechsel des Maschinenbedieners bzw. nach einem Schichtwechsel. In der betrieblichen Praxis werden in diesen Fällen häufig die Einstellungen an der Maschine sicherheitshalber überprüft. Mit Blick auf die Zentrierung der Schneiddüse kann dies entfallen, denn diese wird von der Maschine automatisch und hochpräzise vorgenommen.

Gleiches gilt nach einem Wechsel der Brennweite. Auch den nimmt die BySpeed Pro ohne Eingriff von außen vor. Dabei wird die Linsenkassette mit max. Genauigkeit positioniert, sodass auch die anschließende, automatische Düsenzentrierung genauso präzise erfolgt. Kurzum, der Maschinenbediener ist sich stets sicher, dass die Düse optimal ausgerichtet ist. Anders ausgedrückt: Während an Maschinen anderer Anbieter noch geprüft und zentriert werden muss, schneidet der Bystronic Anwender bereits wieder und produziert mehr Teile pro Zeiteinheit.

Preiswert, hochwertig und kompakt

Leistung und Qualität sind keine Frage des Preises – das beweist laut Hersteller die neue Wasserstrahlschneidanlage ByJet Smart. Der Kunde profitiert hinsichtlich seines finanziellen Aufwands auf zwei Ebenen: erstens von einem tiefen Anschaffungspreis und zweitens in Form geringer Betriebskosten. Letztere sind insbesondere darauf zurückzuführen, dass die Pumpe laut Bystronic einen sehr hohen Wirkungsgrad aufweist und äußerst zuverlässig arbeitet, sodass Serviceintervalle überdurchschnittlich lang sind. Zudem ist das Maschinenkonzept robust sowie auf das Wesentliche konzentriert und gewährleistet so einen günstigen Unterhalt.

Die ByJet Smart ist aber nicht nur preiswert sondern auch hochwertig. Es kommen zahlreiche High-End-Baugruppen zum Einsatz – u. a. die mit einem Linearmotor ausgestattete, innovative Schneidbrücke. Weitere Beispiele sind der Schneidkopf mit zuverlässiger Höhenabtastung und der präzise gefertigte Maschinenrahmen. High-End-Materialien wie der stark dämpfende Verbundwerkstoff, der für den Maschinenrahmen verwendet wird, sowie die intelligente Werkstoffkombination für die verwindungssteife Schneidbrücke unterstreichen das Schweizer Qualitätsdenken. Zusätzlich lässt sich die ByJet Smart mit weiteren, leistungssteigernden Komponenten aufrüsten.

Die ByJet Smart überzeugt auch in einem weiteren Punkt: sie ist kompakt. Die durchdachte Architektur des Sicherheitskonzeptes, die optimale Anordnung aller Elemente sowie die reduzierte Baugröße der Schlüsselkomponenten sorgen für eine minimale Stellfläche. Dabei ist gewährleistet, dass die Maschine von mehreren Seiten einfach zugänglich ist. Und weil die ByJet Smart solch ein kompaktes Gesamtpaket ist, lässt sie sich auch einfach und schnell montieren, demontieren und transportieren.

Der neue Lagerturm ByTower sorgt für eine optimale Maschinenauslastung und somit für mehr Profit.

Der neue Schneidkopf für die BySpeed Pro Laserschneidanlage.

Die kompakte ByJet Smart: Die durchdachte Architektur des Sicherheitskonzeptes, die optimale Anordnung aller Elemente sowie die reduzierte Baugröße der Schlüsselkomponenten sorgen für eine minimale Stellfläche – und sie ist von mehreren Seiten einfach zugänglich.

Bei der ByJet Smart kommen zahlreiche High-End-Baugruppen zum Einsatz – u. a. die mit einem Linearmotor ausgestattete, innovative Schneidbrücke und der Schneidkopf mit zuverlässiger Höhenabtastung.