„Anhaltende Krise oder Neuanfang der Automobilzulieferindustrie?“ lautet der Titel einer aktuellen Studie, die der Verband der deutschen Automobilindustrie (VDA) in Auftrag gegeben hat. Ergebnis: Deutsche Zulieferer können stärker als ihre Wettbewerber aus dem Ausland aus der Krise hervorgehen. Ein gutes Beispiel dafür ist die Kortenbach GmbH.

Mit der Schuler-Servopresse konnte bei Kortenbach die Ausbringungsleistung bei verschiedenen Bauteilen deutlich gesteigert werden.

Mit der Schuler-Servopresse konnte bei Kortenbach die Ausbringungsleistung bei...

Das Solinger Unternehmen ist spezialisiert auf die Fertigung von Stanz- und Tiefziehteilen. Die jährlichen Stückzahlen liegen zwischen 10.000 und mehreren Millionen. Bei der Erweiterung seiner Produktion hat Kortenbach auf eine neue Anlage mit ServoDirekt-Technologie von Schuler gesetzt. Die Presse ist die erste in Monoblock-Bauweise gefertigte Servopresse überhaupt, welche von den Göppinger Umformexperten ausgeliefert wurde. Sie verfügt über eine Presskraft von 250 t. Außerdem gehört ein Walzenvorschub von Schuler Automation zur Gesamtlösung. Nach über einem Jahr Produktionserfahrung mit der Anlage hat sich die Investition für Kortenbach gelohnt: Die Ausbringungsleistung konnte bei verschiedenen Bauteilen deutlich gesteigert werden.

Qualitätsanforderung erfüllt

„Unser hohes Qualitätsniveau und unser Know-how wird von namhaften Kunden, u. a. aus der Automobilindustrie, seit langem geschätzt. Es ist selbstverständlich, dass jede neue Investition dieses Niveau sicherstellen und zu höchster Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess beitragen muss“, so Jens Kortenbach, geschäftsführender Gesellschafter der Kortenbach GmbH. Mit der Servopresse in Monoblock-Bauweise konnte Schuler diese Anforderungen erfüllen. „Die Anlage zeichnet sich durch hohe Flexibilität aus, die Bauteilequalität wird deutlich gesteigert“, erklärt DI Olaf Pinkenburg von Schuler. „Eine Monoblock-Presse wird größtenteils bereits bei Schuler fertig gestellt. Die Installationszeit beim Kunden vor Ort ist dann besonders kurz.“

Nach dem schnellen Aufbau profitiert der Kunde von den bekannten Vorteilen einer Presse

Zur hochproduktiven Gesamtlösung gehört zudem ein Walzenvorschub von Schuler Automation.

Zur hochproduktiven Gesamtlösung gehört zudem ein Walzenvorschub von Schuler...

mit ServoDirekt-Technologie: Mithilfe der variablen Stößelgeschwindigkeit durch den frei programmierbaren Kurvenverlauf werden die Werkzeuge geschont – ihre Standzeiten steigen somit. Außerdem verbessert sich je nach Stanzteil die Ausbringungsleistung, weil sich mithilfe des variablen Kurvenverlaufs, ohne Veränderungen am Werkzeug, auch die Hubzahlen deutlich steigern lassen. Wie dieser Leistungssprung konkret aussieht, verdeutlicht das Beispiel eines Einhängeblechs, das Kortenbach für einen Automobilzulieferer fertigt.

Variable Lösung für unterschiedliche Bedingungen

Die Schuler-Servopresse bietet Anwendern ein Höchstmaß an Variabilität. Gerade kleinere und mittlere Unternehmen, die ganz unterschiedliche Bauteile in unterschiedlichen Stückzahlen auf einer Anlage produzieren wollen, profitieren von diesen Möglichkeiten. So ist der Hub im Pendelhubbetrieb frei programmierbar – schon bei einer Hubzahl von eins kann eine Servopresse das volle Arbeitsvermögen erreichen. Einem Einsatz als Try-Out-Presse steht deshalb nichts im Wege. Dass die Monoblock-Bauweise zudem schnelle Werkzeugwechsel möglich macht, passt ebenfalls in das Bild einer hochflexiblen Anlage.

„Die Entscheidung für die Anschaffung einer Servopresse lag für uns nahe. Als Auftragsfertiger benötigen wir eine sehr flexible Anlage, um für das große Bauteilspektrum von Stanz- und Tiefziehteilen immer die optimalen Fertigungsparameter zu finden. Schuler ist Marktführer und hatte das beste Package aus Investitionssicherheit, Verfügbarkeit, Qualität und Service“, erklärt Jens Kortenbach.

Sichergestellt wird die hohe Ausbringungsleistung der neuen Anlage auch durch die von Schuler gelieferte Automationslösung. Der Walzenvorschub (zwei Vorschubwalzen) arbeitet mit einer Systemgenauigkeit von 0,05 mm – eine Bandbreite von 200 bis 350 mm wird in einer Vorschubzeit von 0,42 Sekunden 180 mm vorwärts bewegt. Die hochgenaue Vorschubleistung ist dabei optimal an die Leistungsfähigkeit der Servopresse angepasst.

Schuler-Service kennt die Anwendungen

Dass auch kleinere und mittlere Betriebe bei Einrichtung und Betrieb einer Anlage durch den Schuler-Service profitieren, war Kortenbach wichtig. Olaf Pinkenburg von Schuler: „Wir haben bereits im Vorfeld mit Stanzversuchen die optimale Einarbeitung der Anlage sichergestellt und tauschen uns auch in Zukunft dauerhaft mit den Experten von Kortenbach über die verschiedenen Anwendungen aus. Im Servicefall profitiert der Kunde dann nicht nur von der Flexibilität und dem Know-how unserer Servicetechniker. Zugleich kennen wir seine Bedingungen vor Ort ganz genau.“

Mit der Schuler-Servopresse konnte bei Kortenbach die Ausbringungsleistung bei verschiedenen Bauteilen deutlich gesteigert werden.

Zur hochproduktiven Gesamtlösung gehört zudem ein Walzenvorschub von Schuler Automation.

Verstellriegel zur Arretierung einer Klappe im Pkw-Kofferraumbereich, gefertigt auf einer Servopresse von Schuler.