Um die Bearbeitung von Bauteilen mit Gehrungsschnitten an beiden Werkstückenden schnell, effektiv und kostengünstig erledigen zu können, sind universell nutzbare Gehrungssägemaschinen erforderlich. Denn neben dem reinen Sägeschnitt selbst ist bei diesen Sägeaufgaben auf Grund der dort üblichen, relativ langen Abschnitte, auch auf das Materialhandling und die damit verbundenen, unproduktiven Nebenzeiten zu achten. Für die unterschiedlichsten Gehrungssägeaufgaben bietet KASTO Maschinenbau für den Bereich Sägen und Lagern von Metall, die Kreissägemaschinenbaureihe KASTOflex an.

Gehrungssägeanlage KASTOflex F mit Kettenmagazin, Absortierschieber und Plattenband.

Gehrungssägeanlage KASTOflex F mit Kettenmagazin, Absortierschieber und Plattenband.

Diese Baureihe basiert auf einem modularen Maschinenkonzept und besteht aus insgesamt drei Maschinen-Varianten mit unterschiedlichen Ausbaumöglichkeiten. Herzstück der Maschine ist ein nach links und rechts leicht dreh- und positionierbarer Auflagetisch, mit dem sich Gehrungsschnitte im Bereich von ± 90° (Gehrungs- Schwenkbereich insgesamt 180°) schnell und winkelgenau einstellen lassen. Für Geradschnitte und bei ± 45° sind Festanschläge vorhanden. Optional können weitere Festanschläge installiert werden. Ein weiteres Merkmal der KASTOflex-Gehrungskreissägemaschinen ist die sehr gute Zugänglichkeit. Die Vollverkleidung kann für den Wechsel des Sägeblattes weit geöffnet werden. Der Zugang zum Arbeitsbereich ist durch eine große Türe gewährleistet. Zum Einsatz kommen wahlweise HSS-Vollstahl- oder HSS-Segment-Sägeblätter mit Durchmessern von 350 – 450 mm. Der starke Antrieb ist für die Bearbeitung von Vollmaterial und insbesondere auch für Profile und Rohre in allen Qualitäten ausgelegt. Für unterschiedliche Sägeaufgaben im Mischbetrieb ist ein Sägeblattwechsel im Normalfall nicht erforderlich. Zumal sich die Kombination aus stufenlos einstellbarer Schnittgeschwindigkeit und stufenlos geregeltem, hydraulischem Konstantvorschub quasi selbstständig auf die jeweilige Sägeanforderungen einstellt.

Mit mehreren Varianten sehr flexibel

Für den halbautomatischen Betrieb mit Messanschlag kommt die Maschinenvariante KASTOflex U mit einem Schnittbereich von max. 380 x 25 mm flach, 140 x 140 mm vierkant oder Ø 150 mm rund zum Einsatz. In dieser Automatisierungsstufe wird das Material manuell, z. B. gegen einen Messanschlag, positioniert. Der Spann-, Säge- und Lösevorgang erfolgt nach Aktivierung durch den Bediener vollautomatisch. Für Serienaufträge kommt bevorzugt die Variante KASTOflex A zur Verwendung. Sind mehrere Abschnitte oder Serienschnitte nacheinander vollautomatisch herzustellen, lässt sich die KASTOflex U um einen automatischen Vorschub mit einer präzisen Nachschubzange zur Variante KASTOflex A erweitern. Wegen der zumeist langen Abschnitte hat die Nachschubzange im Geradschnitt 2.000 mm bzw. im Gehrungsschnitt 1.975 mm Hub. Die Variante KASTOflex F schließlich sägt Abschnitte aus mehreren Stäben auf und sortiert diese. Dabei können verschiedenste Sägeaufträge entsprechend dem Materialvorrat vollautomatisch und damit mannlos abgearbeitet werden.

Für die Bevorratung mehrerer Stäbe eines Materials kommen wahlweise ein Schrägmagazin oder für die flexible Bearbeitung von Rund-, Vierkant- und Flachmaterialien sowie offenen Profilen ein Universalmagazin mit fester Fachteilung zur Verwendung. Den höchsten Automatisierungsgrad auf der Zufuhrseite bietet die volle Integration in ein Lagersystem. Die rechnergesteuerte, unbemannte Materialzufuhr erfolgt dann direkt aus dem Langgutlager, in dem das Material geordnet in Sägekassetten lagert.

Automatisierungslösung für Abtransport

Darüber hinaus hat KASTO „abfuhrseitig“ weitere Automatisierungs-Bausteine im Programm, denn der automatische Betrieb funktioniert nur dann reibungslos, wenn sämtliche Abschnitte (Anschnitte, Zwischenstücke, Gutstücke, Reststücke) kontinuierlich auch aus der Maschine transportiert werden. Dazu wurde für die Kreissägemaschine KASTOflex eine vollautomatische Abschiebe-Lösung entwickelt, bei der ein Schieber die Abschnitte nach dem Sägeschnitt vollautomatisch aus dem Arbeitsbereich entfernt. Den höchsten Automatisierungsgrad stellt dann abfuhrseitig die direkte Übernahme der Abschnitte durch einen Roboter (KASTOsort) dar, der diese geordnet auf Paletten oder in Behältern stapelt.