Wasserstrahlschneiden spart Energie, Material, Arbeitszeit und Nerven gleichermaßen – und gilt für nahezu alle Industrien, vor allem aber für die Bearbeitung von Stahl und Edelstahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff, Stein und Marmor. STM zeigt mit seinen serienmäßigen Qualitätsprodukten, wie ressourceneffizient und universell sich dieses Kaltschneideverfahren nutzen lässt.

Wasserstrahlschneiden ist ökologisch und ökonomisch einer der zukunftsfähigsten Fertigungslösungen.

Wasserstrahlschneiden ist ökologisch und ökonomisch einer der zukunftsfähigsten...

In der Kaltschneidetechnik liegt de facto der größte (Energie-)Vorteil gegenüber anderen Trennverfahren. Diese bewährt sich vor allem dort, wo spanlose, spanabhebende und thermische Fertigungstechniken unzureichende Ergebnisse bringen. Beim österreichischen Spezialisten für Wasserstrahlschneidtechnik STM wird die Energieeffizienz dieser Technologie auch konstruktiv unterstützt. Dazu tragen die stromsparenden Antriebe und Führungen in Leichtbauweise ebenso bei wie die energiesparenden Komponenten LED-Beleuchtung und hocheffiziente Stromversorgung.

Beim Herzstück der STM Wasserstrahlschneidanlagen, der Hochdruckpumpe, die in der Energieeffizienzklasse A eingestuft ist, sorgt das ideale Verhältnis von KW-Anschlusswert zu Druck und Liter/Minute für minimalen Energiebedarf.

Fixplatz in der Fertigungstechnik

Aber auch über den Energieaspekt hinaus ist Wasserstrahlschneiden eine ökonomisch und ökologisch sinnvolle, flexible Fertigungstechnik. In punkto Wirtschaftlichkeit überzeugt sie vor allem durch den hohen Automatisierungsgrad, minimale Werkzeugkosten sowie geringen Materialverlust. Letzteres wird bei STM-Anlagen durch die Finite Elemente-Berechnung per 3D-CAD gewährleistet. Die sonst übliche Nachbearbeitung durch thermische Verformung oder Grate fällt vollständig weg. Der Wartungsbedarf ist ebenfalls gering, Probleme können meist per Fernwartung schnell und kostengünstig gelöst werden. Eine gute Logistik mit kurzen Transportwegen garantiert den reibungslosen Betrieb.

Ökologisch attraktiv wird Wasserstrahlschneiden durch die Tatsache, dass während des Betriebes weder Gase noch Staub entstehen. Brauchwasser und Dichtungen können zudem leicht recycelt, Reststoffe fachgerecht getrennt und entsorgt werden. Der Betrieb von STM-Anlagen ist dabei nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch universell: Ohne Umrüstkosten können die verschiedensten Materialien geschnitten werden. Dabei ist Reinwasser- und Abrasivschneiden parallel möglich – unabhängig davon, ob 2D-, 3D-, Rohr- oder Roboterschneiden gewünscht ist.

Überzeugende Argumente

Die Technologie überzeugt zudem durch Präzision, geringe Schnittbreiten und beste Schnittkantenqualität. In einem Arbeitsgang sind beliebig komplexe und filigrane Schnittfolgen möglich – und zwar ohne Aufhärtungen, Materialspannungen und thermische Veränderungen.

Gekrönt werden die Vorzüge der Wasserstrahlschneidtechnik durch die Verschleißfestigkeit der Anlagen. Dank der Tatsache, dass STM ausschließlich langfristig verfügbare Serienkomponenten einsetzt, haben die Anlagen quasi unbegrenzte Haltbarkeit und sind nach Bedarf aufrüstbar. Angesichts dieser Rahmenbedingungen wundert es nicht, dass die Investition in Wasserstrahlschneid-Technik EU-weit sogar staatlich gefördert wird.

Wasserstrahlschneiden ist ökologisch und ökonomisch einer der zukunftsfähigsten Fertigungslösungen.

Wasserstrahlschneiden überzeugt durch Präzision und geringe Schnittbreiten.