Die Entpalettierung von tonnenschweren Blechpaketen
ist umständlich und bindet Ressourcen. Mit dem Gabelstapler
oder Hallenkran musste bisher jedes Paket einzeln von der
Holzpalette befreit werden. Damit das Entfernen der Lieferverpackungen
schnell und effizient ablaufen kann, ist nun von KEMPER
STORATEC eine Entpalettiereinrichtung für den professionellen
Einsatz auf dem Markt. Durch den Blechwender wird in einer
Drehbewegung das Verpackungsholz nach oben gebracht und
kann einfach entnommen werden. Gleichzeitig wird bei der Drehbewegung
das Blechpaket exakt auf den benötigten Referenzpunkt
ausgerichtet. Die Anlage ist sowohl mit Beladeeinrichtungen
für Systempaletten als auch mit einer Anbindung an vorhandene
Lagersysteme erhältlich.
„Mit innovativen Anlagen alltägliche Prozesse zu vereinfachen, ist unser
Ziel. So spart die Entpalletiereinrichtung Zeit, wodurch die Verarbeitung
von Metallen günstiger wird“, sagt Helmut Flechtner, Geschäftsleiter
von KEMPER STORATEC, einem Tochterunternehmer der KEMPER
GmbH aus dem westfälischen Vreden. Eine effiziente Beladung von
Lagersystemen sieht Flechtner als einen wichtigen Bestandteil der dynamischen
Beschickung von Maschinen und damit als Grundlage für
umfassende Prozesse in der Metallverarbeitung.
Die Depalettieranlage von KEMPER STORATEC ermöglicht die automatische
Entpalettierung von Blechpaketen bis zum Großformat von
3.000 x 1.500 mm. Die maximale Nutzlast beträgt dabei bis zu 3.000 Kilogramm.
Auf speziellen Kundenwunsch kann die Maximalbelastung
sogar noch weiter erhöht werden. Auch größere Formate sind möglich.
Der Vorgang erfolgt nach einem routinierten, voll- oder halbautomatischen
Prozess: In einer hydraulisch betätigten Vorrichtung wird das
Blechpaket festgesetzt und um 180 Grad gedreht. Danach kann das
Verpackungsholz einfach entnommen werden. Am Ende des Verlaufs,
der ungefähr 110 Sekunden dauert, liegen die Blechpakete gemäß der
Referenzkante auf der Systempalette des Blechlagers. Diese kann automatisch
über einen Materialtransportwagen ins Lagersystem gebracht
und der Weiterverarbeitung zugeführt werden. Durch eine einfache
Umkehrung des Vorgangs ist auch die Auslagerung und Palettieren
von Rohmaterial jederzeit möglich.
Das Entpalettiersystem verfügt über verschiedene Schnittstellen, worüber
die Verknüpfungen mit dem Lagersystem und der Materialverwaltung
erfolgen. Um die Sicherheit von Mitarbeitern und Material zu gewährleisten,
werden die Vorgänge ständig mit einem umfangreichen
Netzwerk aus Lichtschranken überwacht. „Der Schutz von Mensch
und Maschine genießt bei uns oberste Priorität“, so Flechtner.
Neben Lagersystemen für Blech und Langgut hat KEMPER
STORATEC mit Beladeeinrichtungen für Blechbearbeitungsmaschinen
und einer eigenen Steuerungs- und Lagerverwaltungssoftware ein
breites Produktportfolio für individuelle Kundenbedürfnisse. Auf
Wunsch sind ferner Sonderkonstruktionen für Automatisierungsprozesse
realisierbar. „Als vergleichsweise junges Unternehmen wollen
wir mit neuartigen und kompletten Lösungen überzeugen. Dazu haben
wir schon jetzt ein umfassendes Angebotsspektrum aus der Lagerund
Automationstechnik an den Markt gebracht“, sagt Flechtner.
Im Mittelpunkt der weltweit größten Fachmesse für diesen Industriezweig stehen wegweisende Technologien für die Zukunft der Blechbearbeitung. Gezeigt werden unter anderem hochentwickelte Fertigungsprozesse sowie intelligente Lösungen für eine energieeffiziente Produktion. 
