Speziell in der Schweiz hat sich eine Blechverarbeiter-Szene entwickelt, die als Dienstleister mehr und mehr für die Bewältigung aller relevanten Produktionsaufgaben verantwortlich ist. Dies erfordert eine hohe maschinelle und personelle Flexibilität und setzt entsprechende Investitionen voraus – wie z. B. bei der BlechexPress AG.

Kombinierte Stanz- und Plasmaschneidmaschine Combicut 1250 x 2000 bei der BlechexPress AG – ausgerüstet mit einem großflächigen Auflagetisch mit Kugelrollen und dem CNC-gesteuerten Blechtafel-Positioniersystem.

Kombinierte Stanz- und Plasmaschneidmaschine Combicut 1250 x 2000 bei der BlechexPress...

BlechexPress AG heißt das kleine aber feine Unternehmen in Reinach bei Basel – von Jörg und Monika Strässle im Jahr 2000 gegründet. Aus einem ehemaligen Blechverarbeiter hervorgegangen, befassen sich dort heute sechs Beschäftigte mit der Herstellung von Blechteilen für alle Branchen. Ob Fenster- oder Metallbauer, ob Sanitärbetriebe oder Schlossereien, ob Chemieindustrie oder Apparatebau – es gibt in Sachen Blechteile und Halbfabrikate aus Blechen so gut wie nichts, was die Spezialisten nicht auf die Beine stellen könnten.

Stahlbleche, Edelstahlbleche, Aluminium – es wird geschnitten, gekantet, umgeformt, elektro- oder schutzgasgeschweißt und je nach Wunsch erhält der Kunde auch montagefertige Baugruppen oder komplette Gehäuse. Die Dienstleistungen in Blech beziehen sich, neben der Anfertigung kundenspezifischer Blechteile, auch auf eine möglichst rasche und qualitätsbestimmte Auftragsabwicklung. Das setzt einen leistungsfähigen und flexibel einsetzbaren Maschinenpark, qualifiziertes und motiviertes Personal und nicht zuletzt, für einen schnellen Zugriff, ein umfangreiches Materiallager voraus.

Laut Monika Strässle, die für die Bereiche Verwaltung, Organisation, Einkauf und Personal zuständig ist, befinden sich im Blechlager ständig an die 100 t Material, das sich, je nach Auftragsspektrum, auf Alubleche und eloxierte Alubleche sowie auf Stahl-, Edelstahl-, Kupfer- und Messingbleche verteilt. Zwischen 70 und 80 Sorten sind in gewissen Mengen immer vorhanden, sodass die BlechexPressler tatsächlich auch schnell reagieren können.

Combicut als Flexibilitäts-Pusher

Entscheidende Bedeutung kommt in dem Geschäft den Blechbearbeitungsmaschinen zu. Demnach sind sowohl eine Blechschere als auch eine Biegepresse, eine Ausklink- sowie eine kombinierte Stanz-/Plasmaschneidmaschine vorhanden. Insbesondere diese hat nach Ansicht von Jörg Strässle den Output von BlechexPress deutlich gesteigert: „Wir leben davon, die Wünsche der Kunden schnell und wirtschaftlich erfüllen zu können. Wir haben Stückzahlen von eins bis max. 500 und bearbeiten Bleche bis zur Dicke von 10 mm in Stahl. Pro Tag stellen wir zwischen 30 und 40 verschiedene Blechteile in ganz unterschiedlichen Größen, Materialien, Konturen und Ausführungen her, wodurch alle Maschinen entsprechend flexibel und schnell umrüstbar sein müssen. Aus diesem Grund haben wir uns 2005 zum Invest in eine multifunktionale Kombimaschine zum Stanzen, Umformen, Plasmaschneiden und Signieren entschieden – für eine Combicut von Boschert. Das Konzept, mit verschiedenen Bearbeitungsköpfen ein Blechteil weitgehend automatisch und in einem Durchgang komplett herstellen zu können, hat uns schon bei der Demonstration voll überzeugt.“

Bei BlechexPress handelt es sich um den Maschinentyp Combicut 1250 x 2000 mit drei (Doppel plus 1) Bearbeitungsköpfen – nämlich einem Doppelkopf mit Rotationskopf als automatischem Werkzeugwechsler inklusive Revotoolkopf mit integriertem Wechsler für vier bis acht Werkzeuge sowie einem eigenständigen Plasmaschneidkopf. Damit ist es möglich, Blechteile wahlweise durch Stanzen und Umformen oder durch Plasmaschneiden individuell zu bearbeiten.

Komplettfertigung im Kompaktformat

Die Combicut ist entsprechend den Vorschriften mit einer leistungsfähigen Absaugeinrichtung und mit einer Sprühvorrichtung versehen. Des Weiteren ist die Maschine für die rasche Entsorgung von fertig geschnittenen Kleinteilen oder auch von Abfällen mit einer integrierten Klappe ausgerüstet, sodass permanent gearbeitet werden kann. Dazu führt Jörg Strässle aus: „Die Combicut ist ab Werk komplett und absolut betriebsbereit ausgerüstet. Dank der vergleichsweise einfach zu bedienenden Labod-Steuerung sowie der einfachen Programmierung sind alle Mitarbeiter in der Lage, die Maschine zu nutzen, weshalb sie im Normalfall kaum zum Stillstand kommt. Die Stanzköpfe werden solange verwendet, bis die komplexeren Konturen oder die Materialdicke das Umschwenken auf Plasmaschneiden erfordern – man bewegt sich also zwischen den beiden Technologien Stanzen und Plasmaschneiden. Im täglichen Einsatz werden an ca. 40 verschiedenen Blechteilen unterschiedliche Konturen herausgeschnitten oder Löcher und Ausbrüche eingebracht. Müssten wir das auf konventionellem Wege tun, bräuchten wir neben einer Stanzmaschine auch eine Schneidanlage, was größere Investitionen, erheblich mehr Arbeits- und Handlingaufwand und zu guter Letzt auch langwierigere Arbeitsabläufe mit sich bringen würde. Mit der Combicut dagegen erledigen wir das, inklusive Herstellung der Innen- und Außenkonturen, zumeist in einer Aufspannung.“

Zudem konnte BlechexPress mit Inbetriebnahme der kombinierten Maschine für die Stanz-, Umform-, Plasmaschneid- und Signierbearbeitung auch ihr Angebots- und Dienstleistungs-Portfolio für die Kunden beträchtlich erweitern. Darüber hinaus unterstützt die anwendungs- und nutzungsflexible Combicut den Anspruch von BlechexPress, die Kunden immer ein wenig schneller und besser bedienen zu können.